Objectif du démonstrateur "GOMAT" :
Le démonstrateur « GOMAT » a pour objectif d’illustrer la mise en œuvre de l’optimisation de la maintenance dans un atelier de production. Il s’agit d’un exemple de maintenance connectée et intelligente dans un atelier de production avec des machines-outils. Deux partenaires sont associés au CETIM pour la réalisation de ce démonstrateur : la société COMAU qui met à disposition une partie de ses machines de production et la société « InUse » qui loue sa plateforme « IIOT » pour le traitement, l’exploitation des données ainsi que l’illustration de la mise en place de la maintenance optimisée.
Points forts et spécificités :
- Travailler sur la connectivité des CN d’ancienne génération, et voir ainsi de façon exhaustive qu’elles étaient les options de connexion et de communication possibles, avec leurs avantages et inconvénients.
- Réaliser un système transportable (GOMAT Box) doté d’un PC embarqué permettant d’acquérir des données issues des boitiers d’analyse vibratoire, de données internes CN, et capable dans le futur de faire l’acquisition de capteurs externes à liaison I/O Link.
- Bâtir une solution et une architecture logicielle optimisée permettant l’acquisition des données, leur stockage en local, et leur envoi sur le Cloud (sur la plateforme InUse), et ceci en utilisant des solutions logicielles commercialisées, et par l’emploi de standards de communication tels qu’OPC/UA.
- Réaliser des cycles de référence et établir ainsi un « kilomètre Zéro » sur cette machine.
- Réaliser un cycle d’une production (de plus de 500 usinages), dans lequel nous avons démontré qu’il est possible d’étendre les fonctionnalités de maintenance initiales, vers de la détection d’anomalies, et du suivi de la production (influence de l’usure de l’outil).
